Линии за заваряване на кутийни греди

JINFENG WELDCUT ще осигури 1 година гаранция заЛинии за заваряване на кутия. Основните електрически елементи на продукцията на Box beam са избрани от световноизвестната марка, която ще осигури по-удобно за потребителите намиране на частите на местно ниво, без да се стига от голямо разстояние от Китай. X15 AutomaticЛинии за заваряване на кутияса най-модерните производствени линии с висока степен на автоматизация за увеличаване на производителността за крайните потребители от различни индустрии.

Изглед на структурата

Спецификации

Модел	X12	X15
Размер на кутия-греда	300-1200 мм	300-1500 мм
Дебелина на плочата	10-60 мм	10-60 мм
Дължина на гредата на кутията	6000-15000 мм	6000-15000 мм
Максимално тегло на кутията	≤30t (15000mm)	≤30t (15000 mm)
Видове заваряване	Заваряване с 1 прихващане с CO2/MAG ръчно
	2- Обратно заваряване с CO2/MAG в автоматичен режим
	3- Електро-шлаково заваряване в автомобил (ESW)
	4- Пълно заваряване чрез SAW (заваряване под флюс)
Машина за сглобяване на преграда	1 комплект
Машина за монтаж на кутия-греда	2 комплекта (един за сглобяване тип U, един за сглобяване на кутия)
Машина за електрошлаково заваряване	2 комплекта, тип консуматив за тел
CO2/MAG апарат за обратно заваряване	2 комплекта
CO2/MAG заваръчна машина	2 комплекта
Машина за заваряване под флюс	2 комплекта, технология за тандемно дъгово заваряване
Челна фреза	1 комплекта
Обръщане на лъча на 180°	2 комплекта (4 бр.), Зареждане 15 тона/комплект
Обръщане на лъча на 180°	5 комплекта (10 бр.), Зареждане 30 тона/комплект
Стоманена количка	1 комплект (3 бр.), Зареждане 30 тона/комплект
Ролкови маси	~160 метра
Подкрепете събирането на данни за МОН

Функция и приложение

1. X15Линии за заваряване на кутияса производствени линии с висока степен на автоматизация за производство на заварени колони с кутия с по-малко работници и по-малко кранове.
2. Линията може да бъде напълно интегрирана с MES системата и да завърши комуникацията в реално време между горния компютър и системата за управление, да завърши събирането на данни на оборудването, да качи всички събрани данни във фабричната MES система (или горната централизирана система за контрол) и гарантира навременността и ефективността на предаването на информация.
3. Дизайнът и защитата трябва да отговарят на изискванията на съответните национални стандарти и опазване на околната среда; Устройствата за безопасност и защита на оборудването трябва да отговарят на съответните индустриални стандарти;
4.ТоваЛинии за заваряване на кутиясе използват широко в стоманени конструкции и стоманени конструкции, за заваряване на колони с греди за стоманени конструкции, сгради на високо ниво и стоманени конструкции или мостове и др.
5. Гъвкавият дизайн на заваръчното оборудване позволява да се поддържат всякакви марки източници на заваръчна мощност.
6. Налични са сертификати CE, ECA.
7. Тази линия осигурява производството от лека греда до много тежка греда с голяма дебелина, без да се променят никакви инструменти или оборудване.
8. От сглобяването до крайната обработка цялата обработка не се нуждае от кранове, освен товаренето в началото и разтоварването в края, което намалява значително риска от използване на кранове.

Списъкът на машините и оборудването за създаване на цяла производствена линия за производство на заварени кутии:

1-Машина за сглобяване на преграда
Тази машина е специално оборудване за сглобяване и позициониране на заваряване на армировъчната ребрена плоча във вътрешната кухина на кутията. Това е предпочитаният продукт за предприятията със стоманени конструкции, които произвеждат детайли с кутия, за да намалят интензивността на труда и да подобрят ефективността на работа.


Машина за сглобяване на 2 кутии и греди
Машината за сглобяване на кутии е ключовото оборудване за производството на кутийна греда (колона), която основно завършва сглобяването на детайла на кутийна греда (колона). Тази машина е едно от необходимото оборудване за предприятията за стоманени конструкции за производство на кутийни греди.
Една машина за сглобяване тип U.
Една машина е за сглобяване тип кутия.


3-Апарат за електрошлаково заваряване
Конзолна машина за електрошлаково заваряване XZHB15 е отличен продукт, пуснат на пазара от Jinfeng Welding and Cutting Company за индустрията на стоманените конструкции. Това е специално заваръчно оборудване, специално проектирано за заваряване на кутия. За да се осигури достатъчна твърдост и устойчивост на усукване по време на производството на кутиева греда, преградите (т.е. по-твърди плочи) обикновено се заваряват от вътрешната страна на кутията. Тази машина е специално оборудване за заваряване на заваръчните шевове между външната плоча на кутията и вътрешните прегради.


Машина за обратно заваряване 4-CO2/MAG
Конзолна заваръчна машина със защитен газ от серия XQHB15L е специално заваръчно оборудване, специално проектирано за поддържащо заваряване на кутия (колона) и заваряване на запълване след поддържане, което се пуска от нашата компания въз основа на търсенето на пазара и години опит в разработването на оборудване за стоманена конструкция .

5-CO2/MAG заваръчна машина за пълнене
Конзолна заваръчна машина със защитен газ от серия XQHB15 е специално заваръчно оборудване, специално проектирано за поддържащо заваряване на кутия (колона) и заваряване на запълване след поддържане, което се пуска от нашата компания въз основа на търсенето на пазара и години опит в разработването на оборудване за стоманена конструкция .
 
6-Апарат за заваряване под флюс
XMHB15 кутия конзолна машина за електродъгово заваряване под флюс е отличен продукт, лансиран от Jinfeng Welding and Cutting Company за индустрията за стоманени конструкции. Това е специално заваръчно оборудване, специално предназначено за заваряване на големи и средни греди (колони). С течение на годините, след непрекъсната оптимизация и подобрения, производителността стана по-съвършена.

7-Челова фреза
С бързото развитие на икономическото строителство, строителството, мостовете и други индустрии имат все по-строги изисквания към качеството на инженеринга на стоманени конструкции. Челното съединение на H-греда, кутийна греда и колона и тънки части и обработката на челната повърхност на детайла се превърнаха в основен процес. Обработката на челната повърхност не само значително подобрява качеството на детайла, намалява грешките при инсталиране и конструиране на място, съкращава периода на строителство и подобрява ефективността на строителството на място. Освен това носи по-добри икономически ползи за предприятията със стоманени конструкции. Според действителната ситуация на обработка на предприятията за стоманени конструкции, нашата компания усвоява предимствата на подобни продукти в международен план и своевременно пуска нови продукти, за да отговори на търсенето на пазара. Използва се не само в индустрията за стоманени конструкции, но също така може да се използва като общо оборудване, широко използвано в индустриите за производство на мостове, електроенергия, петрол, нефтохимия и други машини.


8-лъчев флипер, обръщащ се на 180°
Две части подвижни хидравлични флипери на 180 ° се използват за обръщане на детайли, заварени от едната страна. Когато работите, повдигнете детайла от ролковата маса или стелажа за детайли и редукторът задвижва двете перки на гредата да се движат синхронно, за да преместят детайла отстрани на ролковата маса или стелажа за детайли, и след това два хидравлични цилиндъра задвижете двете рамена да се въртят синхронно, преместете детайла до средата на ролковата маса или стойката за детайли след преобръщане и след това транспортирайте детайла към следващия процес или заваряване.
Според действителната ситуация две части могат да се използват отделно като група за обръщане на късата греда. В същото време 4 броя могат да се комбинират в една група за обръщане на дълги греди. Висока гъвкавост и ефективност.


Работната диаграма на плавниците на лъча:

9-Стоманена количка
Това оборудване се използва главно за координиране с производствения процес за преместване на детайла от транспортиращата ролкова маса или друго оборудване към оборудването, което ще се обработва. Стоманената количка има главно две функции на действие: ходене и повдигане. Преместването на детайла може да бъде завършено чрез манипулация и контрол. Оборудването има проста структура, удобна работа и стабилна работа. Машината приема тежкотоварен дизайн с максимално натоварване от 30 тона;


10-ролкови маси
Използва се главно за транспортиране на детайли от сглобяването на кутийна греда до завършване на заваряването, облицовка.

Как да произведем заварена кутия от стоманена плоча?

Следва схемата на производствения поток за производството от плочи до H лъч и окончателна проверка.
Производствена схема
 

Линии за заваряване на кутия с лъчи, инсталирани във фабриката на потребителите