За всички CNCМашини за рязане Plamsa и Oxyfuelпроизведените от JINFENG WELDCUT ще бъдат доставени на крайния потребител с 2 години гаранция.
ЦПУМашини за рязане Plamsa и Oxyfuelса с двойно задвижване със серво мотори. Релсите за движение по портала са направени от железопътна релса с висока твърдост, която е прецизна обработка и шлайфане с машина за шлайфане на релси, за да се осигури точност на релсите по-малка от 0,02 mm, като по този начин се осигури висококачествено рязане на частите.
ЦПУМашини за рязане Plamsa и Oxyfuelса много популярни в различни индустрии за обработка на метални листове.
Модел |
TG |
TPG |
Релсов участък |
6m ~14m |
3m ~14m |
Работна ширина |
Ширина на релсата - 1м |
Ширина на релсата â 1,5m |
Дължина на релсата |
>6м |
>6м |
Рязане с плазмено въртене с наклон |
Не |
да |
Oxyfuel Rotation Скосено рязане |
да |
да |
Мастиленоструен маркер |
да |
да |
Вертикално плазмено рязане |
да |
да |
1. Поддържа сухо плазмено рязане, плазмено маркиране, рязане с кислородно гориво, CAD-CAM софтуер, мастиленоструйно маркиране, много различни функционални инструменти и оборудване.
2. Скорост на разтоварване до 18m/min за двойно задвижване. (По-висока скорост като опция)
3. Поддържа различен софтуер за разкрояване, който може да създаде програма за рязане по DIN стандарт.
4. Проста и лесна инсталация
За различните цели на обработка на потребителя има много допълнителни съоръжения и инструменти, които могат да бъдат интегрирани в CNCМашини за рязане Plamsa и Oxyfuelза реализиране на специално рязане за повишаване на производствената ефективност на клиентите.
Клиентите могат да избират нужните им бройки CNC горелки.
CNC горелката за кислородно гориво е с устройство за автоматично запалване и капацитивен сензор за височина като опции
Устройството за рязане на ленти е специално проектирано за компании за стоманени конструкции, корабостроителници, които имат много ленти за рязане. Най-вече лентите се използват в бизнеса със стоманени конструкции като мрежа и фланци за производство на заварена Н греда или в корабостроителниците като мрежа и фланци за производство на Т греди за усилващите елементи на плавателни съдове. Лентовите режещи горелки могат да бъдат монтирани на задната страна на CNCМашини за рязане Plamsa и Oxyfuel.
На всяка лентова горелка е монтиран серво мотор. Чрез въвеждане на позицията и разстоянието между лентовите горелки, тогава всяка лентова горелка може да се премести до необходимата позиция в автоматичен режим, без ръчно регулиране от работника.
При производството на стомана има много заваръчни работи. За добро качество на заваряване с пълно проникване може да се наложи да се направи подготовка на фаската за заваряване. За това приложение въвеждаме скосено рязане с тройна горелка, която е скосена глава с 3 броя кислородна режеща горелка. 3-те факли горят едновременно, за да режат върху стоманената плоча, за да се получи част с фаска във V, Y или K, която може да се нуждае от рязане с едно преминаване. Което е много високоефективен процес за скосено рязане.
Това е скосена глава с безкрайно въртене за рязане на частите с извита линия със скосен ръб за заваряване
Тъй като плазмената 3D скосена глава за скосено рязане е по-тежка в сравнение с друга глава на горелка, но плазменото рязане изисква висока твърдост и високо ускорение. Поради тази причина нашата компания е използвала авиационни алуминиеви материали с висока якост, за да направи тази плазмена 3D скосена глава и използвайки технологията на заваряване чрез триене, за да заварява плазмената 3D скосена глава, като по този начин намалява теглото на каретата. Накрая постигаме лекото тегло, висока твърдост и високоскоростно ускоряване на плазмената 3D скосена глава, за да подобрим качеството на рязане на плазмата. Повдигащото тяло приема формата на линейна водеща релса + сферичен винт, за да реализира високо прецизно повдигане и преместване на режещата горелка
Това е ротационна глава с тройна газова горелка за рязане на части със скосен ръб с извита линия.
Конструкцията му е да монтира 3 факли на една станция. First Torch се използва за рязане на под фаска. Втора горелка за вертикално рязане, Трета за рязане на горна фаска. Чрез това рязане тогава може да се постигне скосяване с определена точност. Видовете скосове са: V, X, Y, K. Ъгълът на скосяване е 23-45º. Тъй като ъгълът на скосяване е спрямо дебелината на плочата, следователно има ограничение до дебелината на скосяването. Максималната дебелина на фаската е 75 мм. Моля, направете справка с таблицата за дебелината на рязане и ъгъла на тройната факла на пламъка с права линия с фаска. На горната каретка инсталираме ротационен модул за завъртане на тройния факел чрез серво мотор и скоростна кутия, за да получим точно, надеждно ротационно движение. Главата се върти до 400 градуса в двете посоки от нулева позиция
Устройството за мастиленоструйно маркиране е известна марка от Германия.
Преди рязане върху стоманена плоча, името на частта, позицията на частта в стоманената конструкция и последващия процес на обработка на всяка страна на частта, като например изискванията за заваряване, пръскане върху режещата част. От една страна, той е удобен за идентифициране и съхранение и управление на транспортирането на части, от друга страна, той е удобен за обработка, сглобяване и заваряване на части в последващия процес
JINFENG използва внесения немски мастиленоструен принтер. След края на мастиленоструйната тръба обратната тръба автоматично се придвижва към дюзата, за да образува запечатан контур и да предотврати изсъхването на мастилото. Може ефективно да реши проблема, че обикновеното мастило на дюзата лесно изсъхва и блокира дюзата. Мастиленоструйният принтер с висококачествена стоманена повърхност използва електромагнитен клапан с високонадеждна патентована технология, която значително подобрява плътността и чувствителността, прави шрифта по-гъвкав. Производителността на германската мастиленоструйна машина е надеждна, издръжлива, може да отговори на всички видове промишлени мастиленоструйни нужди, може да работи в тежка среда, като среда с прах, влажна среда, среда на вибрации, производствената линия също може да работи нормално. В случай на необходима поддръжка, модулирането на оборудването ви позволява лесно да замените повредените части, което значително намалява времето за лечение на повреда и намалява разходите.
Според изискването на потребителя да пробие буквите и цифрите като номер на част на всяка изрязана част и тези пробиви върху изрязаната част са постоянни за дълго време.
Маркирането на щанцоване е много важна функция в технологията на рязане.
Когато потребителят прави CAD чертеж на изрязаната част, той трябва да въведе информация за маркировката за щанцоване. След това софтуерът за разкрояване автоматично ще конвертира данните за маркиране в програмите за рязане.
Марка |
Марка от G7 |
Височина на символа |
10 мм |
Максимално количество линия |
5 реда |
Максимално количество символи на всеки ред |
20 |
Максимална площ за маркиране на всяка част |
100х80 мм |
Завъртане |
Без ротация |
След конфигуриране на софтуерната част, горелката за плазмено рязане може да реализира функцията за плазмено писане върху плочите.
1 |
Ширина на линията |
2-3 мм |
2 |
Дълбочина на линията |
0,05-0,2 мм |
3 |
Скорост на маркиране |
1000-2000 мм/мин |
4 |
Дължина на маркировка |
Макс 12000 мм |
5 |
Ширина на маркировка |
Ширина на мрежата â диаметър на горелката |
6 |
Малки токови разряди с повърхността на стоманата, за да образуват драскотини по повърхността на стоманата |